液體灌裝機典型結構類(lèi)型剖析

灌裝機是用于向容器灌裝液體，使其達到由可階段該液體的 空氣排出孔高度所規定的液面。由于包裝容器形態(tài)、材質(zhì)、制成方法等的不同，以及產(chǎn)品物理化學(xué)性能要求的不同，灌裝機構的性能、結構也是千差萬(wàn)別。目前，由于世界啤酒工業(yè)的發(fā)展給液體灌裝機工業(yè)，企業(yè)帶來(lái)了一系列的影響。德國、美國、日本、意大利等液體灌裝工業(yè)企業(yè)在加速發(fā)展對外貿易，向外轉移設備和技術(shù)。同時(shí)研究和應用新技術(shù)刺激液體包裝工業(yè)設備更新。這樣進(jìn)一步推進(jìn)了灌裝機械的發(fā)展，隨之而來(lái)各種各樣新型的液體灌裝機相繼問(wèn)世。下面就液體液體灌裝機典型結構類(lèi)型剖析。
PA型液體灌裝機結構
PA型液體灌裝機結構見(jiàn)圖一，灌裝閥是液體灌裝機機構中重要的零部件，閥體的一邊直接連接在加壓箱的底板上，另一邊連接在注液管上，定心錐可在注液管上自由移動(dòng)，在閥體內有三條孔道、其中兩條孔道與氣室相通，而位于閥體對稱(chēng)軸平面內的第三條孔道用管道與液室相通。在閥的錐形室里按不同角度鉆出三個(gè)孔與閥塞體內的孔道相對應。將回轉的復合斷面凸輪轉在閥門(mén)錐形塞的端部。與加壓箱一起旋轉時(shí)，凸輪與固定的支撐物相遇，使閥門(mén)錐形塞連續形成各種工況。在定心錐的頂部壓入一只橡皮圈，以保證和瓶頸肩緊緊接觸，在工作的位置上，當瓶處于液體灌裝機構下方，定心錐便緊貼在注射管的漸縮管接的橡皮圈上，以形成密封、灌裝注射管有兩條孔道，其中一條孔道用于液體注入瓶?jì)�，而另一條孔道用于從瓶中排出空氣，PA型液體灌裝機在壓力作用下向瓶?jì)裙嘌b（啤酒、果汁、礦泉水、藥水等）的過(guò)程是通過(guò)兩個(gè)連續的工序來(lái)完成：首先，使瓶?jì)犬a(chǎn)生反壓力、該壓力等于加壓箱的液體上方空間的氣體壓力，然后把液體灌入瓶?jì)�，并從瓶�(jì)扰懦隹諝�，這種液體灌裝機構突出的優(yōu)點(diǎn)是：把閥門(mén)的錐形塞裝在與每道工序相應的規定位置，就可實(shí)現相應的工藝循環(huán)，但它不易排除液體繼續流動(dòng)的肯能性，所以對液面的高度控制不夠準確。

APB型自動(dòng)液體灌裝機結構
APB型液體灌裝機結構與PA型液體灌裝機的不同之處在從瓶?jì)扰艢獾目椎赖臄U大部分裝置于一個(gè)浮子式止回閥，浮子的重量應能在灌裝期間，使被排出的氣體自由通過(guò)該閥，被排出的氣體進(jìn)入泛亞貯槽，達到注液管上氣孔的液面灌滿(mǎn)瓶子后，液體便經(jīng)孔道上升流入浮子室內，止回閥就浮起，且針止閥上端將孔道堵住，這就排除了液體繼續流動(dòng)的可能性。
BPN自動(dòng)液體灌裝機結構
在BPN型液體灌裝機結構中，計量筒的上部放置在貯液箱內，在計量筒上擰上罩蓋，在罩蓋上有一個(gè)能夠移動(dòng)的與空氣管鏈接的接管，空氣管通向加壓箱的空氣空間、閥門(mén)裝在管的上下兩端，上閥能截斷液體通注液管，能使上下閥門(mén)欲動(dòng)，定心錐與瓶子一起往上升時(shí)，頂住螺母，并且在繼續上升（4~5）毫米時(shí)，下注液管與螺母連接起來(lái)，同時(shí)漸往上升，并離開(kāi)下閥門(mén)、液體就經(jīng)過(guò)注液管與螺母鏈接、打開(kāi)上閥門(mén)、液體就經(jīng)過(guò)注液管流入瓶?jì)�，此種液體灌裝機的突出特點(diǎn)是通過(guò)上、下閥門(mén)的配合使用實(shí)現自動(dòng)灌裝，在灌裝前后瓶子的空氣空間斗魚(yú)大氣隔絕，密封性良好。